①混凝土的拌和
a.合作料均匀、颜色一致、计量准确，其答应差错水泥、水、外加剂掺和料均为1%，砂、石±2%。
b.外加剂溶成较小浓度溶液参加拌和机内，拌合时刻按要求确定。
c.拌合站每次拌和前，应查看拌合计量操控设备的技能状况，以确保按施工合作比计量拌合，还应依据资料的状况及时调整施工合作比，准确调整各种资料的运用量，接受监理及业主的监督。
d.混凝土有必要严厉按合作比组织生产。为加强对混凝土生产过程的操控，严厉操控原资料到货状况、计量状况、拌和时刻等。每车混凝土有必要注明运用部位，到现场由管理人员及监理核准无误后方能灌注。
②混凝土的运送
a.由拌合站制定混凝土运送路线，并依据运用状况编排好拌合运送线路的规定，确保运送准时，入场能连续运用。我单位认真查看运送线路，使影响混凝土结构质量的因素得到操控，混凝土能畅通无阻地进入施工工作面，进行灌注施工。
b.在条件答应的状况下，混凝土浇注时刻尽量错开场外交通高峰期，为混凝土连续供应提高进一步的确保。
c.从拌合站运至施工现场的混凝土应先查看随车供给的合作比通知单是否符合现场当时所需的混凝土合作比要求，再查看混凝土的坍落度，温度等是否满意入模要求，不然不得在本工程中运用。
③混凝土灌注质量操控
a.混凝土到现场后需做坍落度试验，与入模方式要求的坍落度应在答应差错1～2厘米内，从混凝土拌和运送车卸出的混凝土不得产生离析现象。
b.混凝土拌合后，有必要在规定时刻内灌注，若因为交通、车辆、现场等原因形成延误，超出时刻的不准采用，也不答应二次加水拌和运用。
c.入模混凝土应对称下料，混凝土振捣至不冒气泡但不得过振为准，以免引起混凝土中粗料下沉。
d. 混凝土灌注时其自由倾落度不得大于2米，混凝土灌注时从低处向高处分层连续进行，如有必要间歇时，其间歇时刻应尽量缩短，并应在前层混凝土凝聚前将次层混凝土灌注完毕。
e. 混凝土有必要采用振捣器振捣，振捣时刻宜为10-30S，并以混凝土开始泛浆排泡为准。
f. 混凝土灌注时应采纳防暴光晒和雨淋措施。
g. 混凝土终凝后应及时摄生，结构混凝土摄生期不少于14天，混凝土摄生可采用湿麻袋、草袋、砂覆盖以及蓄水维护。
